Планирование производства: MES + DDMRP в цеху
Не "составим график производства" — построим прозрачный цеховой контур: от заказа клиента до готовой продукции в одной системе. Сменно-суточные задания на планшете, ТСД у мастеров, DDMRP-буферы по запасам.
Когда эта задача про вас
Если хотя бы половина пунктов узнаваема — пора переходить.
- План в голове у начальника цеха — уходит в отпуск, никто не знает что запускать
- Срывы сроков заказов, обещаем клиентам наугад
- Цех не знает, какой заказ приоритетнее — кто громче кричит
- Перегруз одних участков и простой других
- Закупки задним числом — материалы кончились, когда уже встали
- Раздельные таблички у плановика, кладовщика и снабженца
- Отчёт по плану-факту делается раз в квартал на коленке
Что меняется
Сейчас в цеху
- План в голове / на бумаге / в Excel
- Начальник цеха — единая точка знания
- Материалы заказывают «когда вспомнили»
- OEE никто не считает
- Брак учитывается постфактум
- Контроль качества — отдельная папка
- Информация о статусе заказа — звонок мастеру
С Модули ERP
- Сменно-суточные задания на планшете в цеху
- DDMRP-буферы зелёный/жёлтый/красный — материал сам сигнализирует о пополнении
- ТСД у мастеров и контролёров
- OEE на панели в реальном времени
- Брак фиксируется на месте, рекламации в QMS
- Статус заказа — на экране у клиента и у директора
Модули в этом сценарии
Этапы и сроки
Делаем поэтапно. Сначала видимость и контроль на одной линии — потом раскат на весь цех.
Аудит процессов цеха
Разбираем ваши маршруты, спецификации, точки контроля. Roadmap по приоритетам.
Настройка спецификаций, маршрутов, буферов DDMRP
Заносим вашу номенклатуру, рассчитываем буферы по реальным данным.
Пилот на 1-2 участках
Запускаем планирование на одной линии или одном цехе. Проверяем на сменах, корректируем.
Полноценное планирование
Раскат на остальные участки, подключение QMS и ТОиР.
Что нужно от вашей команды
Внедрение требует времени ваших ключевых людей. Если их сейчас нет — лучше отложить старт, чем рисковать качеством.
Основная нагрузка: спецификации, маршруты, точки ОТК и параметры контроля качества.
Настройка сменно-суточных заданий, обучение мастеров работе с планшетами и ТСД.
Пилотный период, освоение ТСД, проверка адресного хранения и буферов.
Получите дорожную карту по планированию производства
60-90 минут аудита с архитектором — и у вас на руках карта внедрения MES+DDMRP под ваш цех. Бесплатно. Документ остаётся у вас.