MES-система для производства: от спецификации до сменного задания
Цеховой контур производственного предприятия: производственные заказы, маршрутные карты, сменное задание на цеховом планшете, MRP, DDMRP и APS-планирование — оперативное управление производством в одном контуре с продажами, складом и закупками.
Кто получает пользу от модуля
Спецификации с вариантами и фантомными узлами, маршрутные карты, инженерные изменения — в одной системе с конструкторской документацией.
Видит сменное задание, загрузку рабочих центров и узкие места. Перепланирует на лету, когда сорвалась поставка или встала линия.
Цеховой планшет: запустить операцию, поставить на паузу, отметить брак, увидеть чертёж — всё с одного экрана, без бумаги.
Главный план производства, MRP и DDMRP-буферы — пересчитываются при любом изменении заказа, а не раз в неделю.
Возможности модуля
Производственные заказы и спецификации
Спецификации с вариантами исполнения и фантомными узлами. Производственный заказ собирает компоненты, маршрут и сроки автоматически.
Маршрутные карты и наряд-заказы
Операции по рабочим центрам со временем подготовки и обработки. Наряд-заказы формируются из маршрутной карты под каждую партию.
Цеховой планшет для оператора
Запустить операцию, поставить на паузу, завершить, отметить брак — с одного экрана. Прямо на рабочем месте, без бумажных нарядов.
Главный план производства (MPS) и APS-планирование
Горизонт планирования по продуктам с учётом прогноза продаж, заказов клиентов и страхового запаса. Видно, где есть резерв, где дефицит.
Многоуровневое MRP-планирование
Планировщик разворачивает спецификацию вглубь, считает потребность по материалам и полуфабрикатам, ставит производственные и закупочные заказы.
DDMRP-буферы с цветовой сигнализацией
Буферы по критичным позициям с зелёной, жёлтой и красной зонами. Закупки и производство видят, что запускать в первую очередь.
КИЗ на цеховом планшете
Код маркировки привязан к серийному лоту прямо в производственном заказе. Оператор сканирует марку на цеховом планшете, DDMRP-буферы учитывают коды на каждом уровне передела.
Субподряд под ключ
Операции и материалы у внешнего исполнителя. Передача давальческого сырья, контроль возврата и приёмка — как отдельный участок в маршрутной карте.
Инструмент и оснастка в спецификации
Оснастка, штампы, пресс-формы привязаны к операции. Видно, на каком станке какая оснастка стоит и когда её ресурс заканчивается.
Срок годности материалов
Партии с датой производства и сроком годности. Списание по FEFO, блокировка просроченных партий, контроль на входе в производство.
График Ганта для производства
Диаграмма Ганта по рабочим центрам и заказам. Передвинуть операцию мышью, увидеть пересечения и недогрузку — за один экран.
Технологический запас
Допуск на расход материала сверх нормы по операции. Списания в пределах допуска не требуют согласований, выше — попадают в разбор.
Документация на цеховом планшете
Чертежи, технологические карты, рабочие инструкции открываются прямо из наряда. Оператор не ищет актуальную версию по почте.
Аналитика по продукту, операции, партии
Себестоимость партии с учётом фактического расхода, времени и брака. История работы станка и партии сохраняется на годы.
Как это выглядит
Что это даёт в работе
Цех видит план в реальном времени — оператор не звонит мастеру, чтобы узнать, что запускать. Заказ клиента превращается в производственный заказ, наряд и сменное задание автоматически. План пересчитывается при изменениях, а не раз в неделю.
История работы каждого станка и каждой партии сохраняется на годы. Когда клиент звонит с рекламацией — за пять минут видно, кто, когда, на каком оборудовании и из какой партии материала её делал. Это не отдельная система прослеживаемости, это побочный эффект того, что цех работает в ERP.
Сценарии, в которых применим этот модуль
Связанные модули
Получите демо производственного модуля
60-90 минут с архитектором: разберём вашу номенклатуру, маршрутные карты, цеховую дисциплину и покажем, Модули ERP в работе.